西林瓶生產線
西林瓶生產線包括：自動上管、自動成型、經機械手轉換至前端檢測線(也叫生產管控)、檢測線檢測的項目：1、瓶口內外徑 2、瓶身長短 3、瓶身外徑 4、瓶口邊厚 5、瓶底內凹尺寸檢測;經檢測后的合格品再用機械手夾盤轉換至退火爐網帶上，經高溫減除應力后再降溫，通過氣動吸盤將回火后的小瓶轉換至后端檢測線，后端檢測(也是重檢也叫終檢)。
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西林瓶生產線包括：自動上管、自動成型、經機械手轉換至前端檢測線(也叫生產管控)、檢測線檢測的項目：1、瓶口內外徑 2、瓶身長短 3、瓶身外徑 4、瓶口邊厚 5、瓶底內凹尺寸檢測;經檢測后的合格品再用機械手夾盤轉換至退火爐網帶上，經高溫減除應力后再降溫，通過氣動吸盤將回火后的小瓶轉換至后端檢測線，后端檢測(也是重檢也叫終檢)，經后端拍照檢測項目：1.檢測現有規格尺寸2.外觀檢測(①黑點②裂紋③瓶內玻璃碎屑④氣泡線)，合格的小瓶再通過吸盤轉換到理瓶線，通過吸盤將理瓶線上的小瓶直接裝入到紙盒內，不合格品自動流入到廢品箱內。
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