玻璃淬火原理,制瓶機的淬火技術,玻璃制瓶機的退火介紹
發布日期:2025-10-12
玻璃淬火(又稱物理鋼化)的原理是通過加熱玻璃至接近軟化溫度后快速冷卻,使其表面形成均勻的壓應力層,從而增強機械強度和熱穩定性。
退火玻璃:在玻璃液流經熔融錫液面時,玻璃逐漸冷卻成型,從而獲得平整的玻璃。隨后,這些玻璃通過退火窯逐漸冷卻,退火過程中減除了玻璃中的應力。
淬火玻璃:將玻璃制品加熱到一些溫度后,迅速在冷卻介質中(如風冷或液冷)進行均勻冷卻。在這個過程中,玻璃的內層和表面層會因巨大的溫度梯度而產生應力,但由于玻璃的粘滯流動性質,這些應力得以松弛,從而達到有溫度梯度而無應力的狀態。
盡管玻璃的實際強度低于理論強度,但通過在玻璃表面形成壓應力層的方法(稱為淬火或物理鋼化)可以增強玻璃,使其更堅固。
淬火過程中,機械因素起主要作用。使用空氣作為淬火介質稱為風冷淬火,而使用液體如油脂、硅油、石蠟、樹脂、焦油等作為淬火介質則稱為液冷淬火。
影響因素
?冷卻速度?:冷卻越快,表面壓應力越大,但過快可能導致破裂。?玻璃厚度?:薄玻璃更易因結構因素(如粘滯流動效應)影響效果。?材料特性?:低膨脹系數的玻璃(如硼硅酸鹽玻璃)更適合淬火。
具體工藝:
加熱?:將玻璃加熱至轉變溫度(Tg)以上50-60℃,使玻璃內部原子活動性增強。
?冷卻?:通過風冷、液冷等方式快速均勻降溫,產生溫度梯度。
?應力轉化?:因玻璃內外層冷卻速度差異,表面形成壓應力層,內部殘留拉應力,兩者平衡后形成壓應力場。
淬火后玻璃的抗壓強度可達普通玻璃的3-5倍,抗沖擊強度提升5-10倍,同時耐溫差能力增強3倍以上。
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